流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高，能及时地提供市场大量需求的产品。由于是专注化生产，流水线上采用的设备和工艺装备以及机械化的运输装置，因而可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少在制品占用量和运输工作量。加速资金周转，链板线定制，降低生产成本；还可以简化生产管理工作，促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。流水线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时适应市场对产品产量和品种变化的要求，以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较大的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张、容易疲劳，链板线生产厂家，不利于提高生产技术水平。

  产品的装配方式我们可以分为三类：手动装配、半自动装配、全自动装配，链板线报价，三种装配方式依据自动化程度的高低划分。其中，手动装配的效率低，泰州链板线，全自动装配对产品零部件的标准化程度要求高，半自动装配是机器与人工的结合，它将适合机器装配的部分交由机器完成，不适合机器完成的交由人工完成。半自动装配是三种装配方式中应用为广泛的一种。 流水线设备装配方式我们会依据产品的加工工艺、装配节奏、线体运行速度要求进行考量。上述装配方式中，半自动装配是流水线设备为常用的装配方式。

我国滚筒输送机的发展以及标准的编制工作都要比工业发达国家的起步较晚。二十世纪八十年代之前，滚筒输送机仅在生产加工车间内的机械化流水生产线中(如铸造、轧钢、发动机装配等)得到较大规模的应用，但是所使用的滚筒输送机大多数是以的或者是非标准的设备为主，远远没有形成通用产品的批量生产制造。至上世纪八十年代中期，我国的工业有了突飞猛进的发展，特别是一些新兴产业(如汽车、家电等)的崛起和带动，开始大量采用机械化和自动化流水生产线，而且在其它各行业也逐渐普及。滚筒输送机也随之得到了广泛的应用，因此展现出了蓬勃的生机，其生产制造规模和水平也都进入了一个新阶段。

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